ELEKTROLYTISCHES POLIEREN

Beim elektrolytischen Polieren handelt es sich um einen umgekehrten galvanischen Prozess. Durch die Einwirkung von Gleichstrom im Elektrolyten (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) wird das Material von der Oberfläche des polierten Teils getrennt. Der elektrolytisch polierte Bestandteil bildet einen positiv geladenen Pol (Anode) und die Kathode stellt einen negativ geladenen Pol dar, der diese elektrische Zelle vervollständigt. Beim Einschalten des Stroms löst sich das Metall auf der Oberfläche der Anode auf und gelangt in den Elektrolyten. Der Materialabtrag wird anhand des geeigneten Elektrolyten, der Stromdichte und der Polierdauer bestimmt.

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metalloberflächen bietet das elektrolytische Polieren eine Reihe von Vorteilen. Durch elektrolytisches Polieren können folgende funktionelle Eigenschaften erreicht werden:

Glatte und glänzende Oberflächen, Mikroglättung 

- Hohe Korrosionsbeständigkeit

- Optimale Reinigbarkeit

- Partikelfreie Oberfläche und Feuerfestigkeit

- Deutlich geringere Neigung zur Ablagerungen

- Weniger Reibung und weniger Verschleiß

Technologische Wanne für elektrolytisches Polieren – 1 200 x 1 200 x 6 000 mm

Laufkran – 2,2 t